Когда на объекте нужно сжать газ или воздух, а капитальное здание возводить долго и дорого, компрессорная станция модульная часто оказывается самым рациональным выбором. Её собирают на заводе из готовых блоков, привозят на площадку и вводят в работу в короткие сроки. Такой подход прижился и в добыче нефти и газа, и в энергетике, и на промышленных предприятиях, где важна предсказуемость сроков.
Из чего состоит модульная установка, чем она отличается от стационарной компрессорной и на какие детали стоит обращать внимание при эксплуатации.
Что входит в состав модульной компрессорной станции
Основу составляет блок-модуль - транспортабельный контейнер или лёгкое здание, внутри которого уже смонтированы компрессорный агрегат, трубопроводная обвязка, арматура и системы жизнеобеспечения. Отдельно проектируются системы отопления и вентиляции, освещение, пожаротушение, охранная сигнализация. Электрическая часть включает распределительные шкафы, частотные преобразователи, устройства плавного пуска.
В зависимости от задачи станция комплектуется оборудованием подготовки газа: фильтрами-сепараторами, аппаратами воздушного охлаждения, подогревателями, узлами учёта. Нередко в состав входят пункты подготовки газа и дожимные компрессорные установки для подачи топливного газа на газотурбинную установку.
Где применяются такие станции
Модульное исполнение удобно там, где объект удалён от производственной базы или где важно быстро начать работу. Чаще всего такие установки встречаются на газовых промыслах, компрессорных станциях магистральных газопроводов, нефтеперерабатывающих заводах, теплоэлектроцентралях. Типовые задачи - компримирование попутного нефтяного газа, закачка газа в пласт, подача топлива на газопоршневые и газотурбинные установки.
Блочно-модульная компоновка позволяет наращивать мощность поэтапно: по мере роста потребности добавляются новые блоки без перестройки существующей инфраструктуры и остановки действующего производства.
Почему обслуживание выходит на первый план
Любой компрессор - механизм с вращающимися частями, уплотнениями и подшипниками, которые со временем изнашиваются. Техническое обслуживание компрессоров по регламенту производителя продлевает ресурс агрегата и предотвращает внеплановые остановки, которые на непрерывном производстве обходятся дороже самого ремонта.
Что входит в базовый цикл работ:
- шефмонтажные и пусконаладочные работы при вводе объекта в эксплуатацию;
- плановое регламентное обслуживание в гарантийный и постгарантийный период;
- контроль состояния роторов, рабочих колёс, подшипников и газодинамических уплотнений;
- поставка запасных частей и расходных материалов;
- диагностика и устранение неисправностей с выездом на место эксплуатации;
- инструктаж персонала заказчика по согласованной программе.
Отдельная тема - запасные части для импортного оборудования. После ухода части зарубежных производителей с российского рынка предприятия столкнулись с ростом сроков поставки узлов и деталей. Решением стал обратный инжиниринг: деталь сканируют, строят трёхмерную модель, выпускают чертежи и изготавливают аналог, соответствующий оригинальным спецификациям. Такие работы требуют высокой точности - при разборке сложных узлов важны корректная последовательность и соблюдение допусков изготовителя.
На что смотреть при выборе подрядчика
Компрессорная станция модульная не только оборудование, но и инженерная проработка всего объекта: расчёта газодинамики, прочности, подбора материалов, интеграции с системами автоматизации. Поэтому имеет смысл оценивать подрядчика по наличию собственного производства и сервисной службы, а не только по цене поставки.
Например, у компании «Глобалтехэкспорт» есть доступ к производственные мощности АО НПП «Компрессор» - предприятию с полным циклом выпуска компрессорного оборудования, включая термообработку, механообработку, балансировку роторов и натурные испытания. Плюс собственный завод в Калужской области, где изготавливают дожимные компрессорные станции и узлы высокой заводской готовности.
Практика показывает: чем раньше заказчик закладывает в проект понятную схему обслуживания - с регламентом, складом запчастей и обученным персоналом, - тем меньше простоев возникает в первые годы эксплуатации. И тем быстрее модульная станция окупает вложения, ради которых её и строили.